常見故障一：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。

　　造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

　　1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

　　2、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

　　3、升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

　　常見故障二：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

　　造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

　　常見故障三：測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

　　排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

　　常見故障四：存在不穩定摩擦力。

　　排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

　　常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

　　排除方法：是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。