一、實現自動化測試及塑料類材料球壓痕硬度試驗

布氏硬度試驗通過測量壓痕直徑查表求得硬度值，壓痕直徑測量較麻煩，且存在人為差異，可通過在電子萬能試驗機上加裝千分表測量裝置，測量壓痕深度差，通過簡單轉換求得布氏硬度，進而實現布氏硬度試驗自動化，對于塑料類材料進行球壓痕硬度試驗時，考慮塑料本身特性，標準要求必須在負荷作用時用單位面積上受的力表示硬度，利用此設備可順利實現在機球壓痕硬度試驗。
二、進行高低溫環境布氏硬度試驗

要了解材料高低溫狀態下的機械性能，進行高低溫布氏硬度試驗是比較簡便的方法，目前布氏硬度試驗下絕大多數在室溫環境下進行，在高低溫環境下進行的很少，主要原因是一般硬度計結構不滿足要求，且很難提供高低溫環境，而利用電子萬能試驗機則不然，它可根據需要加工夾具，聯接不同材質壓頭及工作臺，方便高低溫環境，在保護性氣氛中，模擬材料實際狀態進行布氏硬度試驗，滿足不同層次客戶需求。
三、大空間可進行大構件零部件試驗

硬度和其它機械性能一樣，也決定于金屬成分結構與組織，可根據材料硬度值推測其抗拉強度抗磨性和耐疲勞性等參數在航天航空領域及對于大設備零部件，往往要求對運行中的零件的有關性能指標在不破壞情況下進行周期性的監測，若用便攜式及錘擊式布氏硬度計或里氏硬度計測試，存在誤差大，或需要換算，不直觀等缺點，在這種情況下，利用電子萬能試驗機，尤其對于大構件零部件成品及半成品，可在不破壞產品條件下進行布氏硬度試驗，打破一般硬度機試驗空間較小限制，獲得材料有關性能信息我們先后利用萬能試驗機成功進行幾批大構件布氏硬度試驗，解決了許多實際問題。
四、進行一系列布氏硬度符號試驗

電子萬能試驗機試驗力誤差通常在0.5%范圍內，且保載效果好，可根據試驗需求編制程序，能過更換壓頭，調整載荷及加載時間進行所要求的全部硬度符號試驗，實現加荷保載卸載自動化，試驗同時可繪制載荷壓痕深度曲線，不同材料不同硬度其曲線特征不同。